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ABB IRB 6700-155 六轴机器人 点焊

  • 产品简介:
  • IRB 6700-150/3.20轴数:6荷重:150kg工作范围:3200mm重复定位精度:0.1mm防护等级标配:IP67防护等级选配:铸造专家II代安装方式:落地本体重量:1170 - 1280 kg主要应用:装配、切割/去...
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  • 产品详情

IRB 6700

    IRB 6700 机器人系列是ABB 大型机器人30 多年技术演进的结果。第七代大型机器人作为新一代的技术领先产品具备多项改进和提升。这些改进主要得益于对客户需求的细致分析和广泛的工程研究。IRB 6700 与其替代的之前版本相比,更为稳健且维修简化,是150-300 kg 负载等级中性能最好并且总体拥有成本(TCO)最低的机器人。

 
    IRB 6700 不仅在精确度、负载和速度方面大幅超越,同时功耗降低了15% 且总体可维护性得到提升,使其成为ABB 有史以来最可靠和最具成本效益的大型机器人。事实上,IRB 6700 使总体拥有成本(TCO)降低20% 并使平均故障间隔时间达到400,000小时。
 
    多款型号
    IRB 6700 的无故障运行时间更长、负载更大,工作范围更大,可用于点焊、物料搬运和机床上下料等领域,强化了ABB 机器人的产品组合。 IRB 6700 有多款型号,负载在150 至300 kg 之间,工作范围为2.6 至3.2 米,能适应汽车和一般工业中的各种任务。
 
    强健可靠
    随着新一代精准、高效且可靠的电机和紧凑型齿轮箱的应用,IRB6700 从制造环节起便更具质量保障。整个机器人结构刚性更好,从而使精度提升、节拍时间缩短且防护增强。它能够适应最严酷的工作环境并可采用ABB 终极Foundry Plus 2 保护系统。为确保在实际应用中对可靠性的预测准确无误, IRB 6700 定型阶段采用比以往更多的原型机,对各类实际应用进行全面地验证和检测。
 
    简化维修
    在对新机器人进行设计时,提高可维护性被认为是改善总体拥有成本(TCO)的关键因素。成果是检修间隔时间加倍延长且维修工序得到优化。现在,ABB 技术员平均只需花20分钟进行年度检修而且平均维修时间也缩短了15%。采用具有图形化和3D 模拟界面的维护支持软件“Simstructions”,为维修工序提供了易于理解的文档支持,也使电机的维护可达性得到直观演示。
 
    采用Lean ID 打造
    6700 系列每款器人的设计均适用Lean ID(一种最新的集成配线缆包技术(ID)解决方案),其目的旨在通过将Dress Pack 的最外部组件集成到机器人内部达到成本与可靠性之间的平衡。为IRB 6700 配备Lean ID 可使编程和仿真由于电缆动作易于预测得到简化,占地面积缩小,以及由于综合磨损减少而延长维修间隔时间。
 
    特性与优势
    维修间隔时间延长,维修次数减少
    无故障运行时间延长——平均故障间隔时间最低达到400,000小时
    采用Lean ID 增加Dress Pack 的使用寿命,提升成本效益
    结构更加刚稳,采用新一代电机和紧凑型齿轮箱
    速度加快,节拍时间缩短——运行速度平均增加5%
    精确度提高,负载能力增强
    能够适应最严酷的工作环境并可选配Foundry Plus 2 防护等级平均功耗降低15%

技术参数:
IRB 6700 技术参数
IRB 6700 工作范围

订购:ABB IRB 6700-155 六轴机器人 点焊

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